哪些原因造成滾筒篩使用過程中出現(xiàn)物料堆積:
1.物料透網(wǎng)率低,自己購買的振動篩設(shè)備的篩網(wǎng)目數(shù),是否合適,,如果選擇的篩網(wǎng)目數(shù)偏小,會直線導(dǎo)致物料透網(wǎng)率低,從而出現(xiàn)物料堆積在篩面上,影響工作進度,。
2.篩網(wǎng)安裝位置是否與出料口位置相平,一般情況下,,需要振動機械篩分的物料網(wǎng)目數(shù)偏低,,物料具有相對應(yīng)的特性,所以,,通常情況下,,篩網(wǎng)安裝位置跟物料的出料口相對保持水平,根據(jù)物料特性還適當調(diào)整篩網(wǎng)面與出料口的高低,,如果設(shè)置不當,,造成物料排出的過程不順,就會導(dǎo)致物料堆積,。
篩沙機跑偏的具體措施進行詳細的詳解:
1,、調(diào)整膠帶法:倘若篩沙機膠帶邊緣磨爛情況嚴重或膠帶接口處不垂直面,雙層50型篩沙機,,將使膠帶的兩側(cè)抗拉強度不一致,,應(yīng)再度修整或拆卸膠帶。
2,、篩沙機調(diào)整相互作用力法:倘若膠帶在載滿并不是跑偏,而負載時總向一側(cè)跑偏,,說明膠帶已出現(xiàn)輪重,,50型篩沙機型號規(guī)格,應(yīng)調(diào)整接料斗或膠帶機的位置,,使膠帶勻載,,以防止 其跑偏。
基本原理:
裝裁機將料石混和料鏟入料倉,,原料經(jīng)料倉引入震動篩內(nèi)進行篩分,,篩分后的石子由帶式輸送機運送至料堆,鵝卵石依據(jù)震動篩溜到篩沙機尾部,,一次性開展篩沙工作中,。
滾筒篩沙機優(yōu)勢:
一臺機械設(shè)備一體化在一個構(gòu)架內(nèi),,方便快捷運輸、檢修,,設(shè)備故障率低,,采用可拆卸式不銹鋼過濾網(wǎng),消費者可根據(jù)用沙情況獨立拆卸不銹鋼過濾網(wǎng),,調(diào)整石子顆粒度,。
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