哪些原因造成滾筒篩使用過程中出現(xiàn)物料堆積:
1.物料透網(wǎng)率低,,自己購買的振動(dòng)篩設(shè)備的篩網(wǎng)目數(shù),,是否合適,如果選擇的篩網(wǎng)目數(shù)偏小,,會(huì)直線導(dǎo)致物料透網(wǎng)率低,,從而出現(xiàn)物料堆積在篩面上,,影響工作進(jìn)度,。
2.篩網(wǎng)安裝位置是否與出料口位置相平,,一般情況下,需要振動(dòng)機(jī)械篩分的物料網(wǎng)目數(shù)偏低,,物料具有相對(duì)應(yīng)的特性,,所以,,通常情況下,篩網(wǎng)安裝位置跟物料的出料口相對(duì)保持水平,,根據(jù)物料特性還適當(dāng)調(diào)整篩網(wǎng)面與出料口的高低,如果設(shè)置不當(dāng),,造成物料排出的過程不順,,就會(huì)導(dǎo)致物料堆積。
無軸滾筒篩石機(jī)借助激振器使篩面形成高頻率和低震幅的振動(dòng)而實(shí)現(xiàn)材料篩分,,主要是因?yàn)楹Y面作劇烈的振動(dòng),,面上的材料顆粒物互相問產(chǎn)生相對(duì)位移,料層有離析狀況,,與此同時(shí),,顆粒物與篩面之問也是有相對(duì)運(yùn)動(dòng),顆粒物不至于卡住篩孔,,細(xì)粒材料根據(jù)篩孔幕下的機(jī)遇不斷增多,。因而無軸滾筒篩石機(jī)的篩分速率和生產(chǎn)效率較高,有代替搖動(dòng)篩的發(fā)展趨勢(shì),。
無軸滾筒篩石機(jī)振動(dòng)前提是確保錐面上的顆粒物不會(huì)振動(dòng)而蹦出篩面,,故震幅不應(yīng)該過大,一艇在0.5-5mm范圍之內(nèi),,而工作頻率在600-3000中間,,甚至于高選3600??蛇m用于粗,、中、細(xì)顆粒物的篩分,,篩孔大小為0.25~100mm,,并且篩分時(shí)還可實(shí)現(xiàn)脫水脫混運(yùn)行。
篩沙機(jī)跑偏的具體措施進(jìn)行詳細(xì)的詳解:
1,、調(diào)整膠帶法:倘若篩沙機(jī)膠帶邊緣磨爛情況嚴(yán)重或膠帶接口處不垂直面,,雙層50型篩沙機(jī),將使膠帶的兩側(cè)抗拉強(qiáng)度不一致,,應(yīng)再度修整或拆卸膠帶,。
2、篩沙機(jī)調(diào)整相互作用力法:倘若膠帶在載滿并不是跑偏,,而負(fù)載時(shí)總向一側(cè)跑偏,,說明膠帶已出現(xiàn)輪重,50型篩沙機(jī)型號(hào)規(guī)格,,應(yīng)調(diào)整接料斗或膠帶機(jī)的位置,,使膠帶勻載,以防止 其跑偏。
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