哪些原因造成滾筒篩使用過程中出現(xiàn)物料堆積:
1.物料透網(wǎng)率低,,自己購買的振動篩設(shè)備的篩網(wǎng)目數(shù),是否合適,,如果選擇的篩網(wǎng)目數(shù)偏小,,會直線導致物料透網(wǎng)率低,從而出現(xiàn)物料堆積在篩面上,,影響工作進度,。
2.篩網(wǎng)安裝位置是否與出料口位置相平,一般情況下,,需要振動機械篩分的物料網(wǎng)目數(shù)偏低,,物料具有相對應的特性,所以,,通常情況下,,篩網(wǎng)安裝位置跟物料的出料口相對保持水平,根據(jù)物料特性還適當調(diào)整篩網(wǎng)面與出料口的高低,,如果設(shè)置不當,,造成物料排出的過程不順,就會導致物料堆積,。
無軸滾筒篩石機借助激振器使篩面形成高頻率和低震幅的振動而實現(xiàn)材料篩分,,主要是因為篩面作劇烈的振動,面上的材料顆粒物互相問產(chǎn)生相對位移,料層有離析狀況,,與此同時,,顆粒物與篩面之問也是有相對運動,,顆粒物不至于卡住篩孔,,細粒材料根據(jù)篩孔幕下的機遇不斷增多。因而無軸滾筒篩石機的篩分速率和生產(chǎn)效率較高,,有代替搖動篩的發(fā)展趨勢,。
無軸滾筒篩石機振動前提是確保錐面上的顆粒物不會振動而蹦出篩面,故震幅不應該過大,,一艇在0.5-5mm范圍之內(nèi),,而工作頻率在600-3000中間,甚至于高選3600,??蛇m用于粗、中,、細顆粒物的篩分,,篩孔大小為0.25~100mm,并且篩分時還可實現(xiàn)脫水脫混運行,。
篩沙機跑偏的具體措施進行詳細的詳解:
1,、調(diào)整膠帶法:倘若篩沙機膠帶邊緣磨爛情況嚴重或膠帶接口處不垂直面,雙層50型篩沙機,,將使膠帶的兩側(cè)抗拉強度不一致,,應再度修整或拆卸膠帶。
2,、篩沙機調(diào)整相互作用力法:倘若膠帶在載滿并不是跑偏,,而負載時總向一側(cè)跑偏,說明膠帶已出現(xiàn)輪重,,50型篩沙機型號規(guī)格,,應調(diào)整接料斗或膠帶機的位置,使膠帶勻載,,以防止 其跑偏,。
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