由于振動篩的部分工作屬于精細(xì)操作,因此在運(yùn)轉(zhuǎn)時候避免不了出現(xiàn)這樣那樣的問題,,有時候篩分物料時,,出料情況有異,,這時候可以通過調(diào)整上下重錘來調(diào)節(jié)物料篩分,,以期達(dá)到更好的效果,。
首先,我們可以調(diào)整振動電機(jī)的附加重塊,,在上下重錘(上下偏心塊)的一邊裝有附加重塊,,這樣可以增加振動篩的激振力,,根據(jù)客戶所要篩分物料的比重和所選震動篩層數(shù)的不同,,適當(dāng)增減激振力和調(diào)整附加重塊的多少。其次,,可以改變振動電機(jī)上下重錘的相位角,,這樣就改變了物料在振動篩篩網(wǎng)上的停留時間和運(yùn)動軌跡。
篩分機(jī)的實(shí)際應(yīng)用:
1.篩分:篩分就是把顆粒,、粉末分成大小不同的粒子段,。單臺振動篩分機(jī)可配至4層篩網(wǎng),能連續(xù)分選出2-5個粒級,,并控制較窄的粒度范圍;
2.篩出雜質(zhì):性能篩分機(jī)在高流量處理過程中,,能迅速清除百分含量低的大顆?;蛐☆w粒漿渣分離。振動篩分機(jī)能把各類漿液中的非溶性固體物質(zhì)迅速清除,,并連續(xù)排渣,。
振動篩分機(jī)是礦山機(jī)械設(shè)備中的常用設(shè)備,其振動的產(chǎn)生主要由激振器來實(shí)現(xiàn),,而激振器的使用工況條件惡劣,,且承受著強(qiáng)烈的振動沖擊,故其軸承不可避免會出現(xiàn)發(fā)熱,、燒壞等現(xiàn)象,,嚴(yán)重影響振動篩正常運(yùn)行。
由于生產(chǎn)工藝的一些原因,,會導(dǎo)致振動篩分機(jī)出現(xiàn)如下故障:
1,、軸承座孔的加工精度不夠,同根軸兩軸承座孔不同心,。
解決方法:采用加工精度較高的設(shè)備,,在數(shù)控鏜銑床或加工中心,兩軸承孔一次切削完成,。
2,、軸承裝配時用力不均,如在冷裝配過程中,,對軸承內(nèi)外圈施力不均,,導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈相對軸或軸承孔產(chǎn)生一定偏斜量,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中就會磨損較快,。
解決方法:采用工裝,,使軸承裝配過程中內(nèi)圈或外圈均勻受壓,組裝到位,。
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